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不锈钢药铲的镜面抛光效果是怎么实现的?

日期:2019-04-16浏览:141次

   不锈钢药铲的镜面抛光效果是怎么实现的?
  不锈钢药铲的抛光已发展成为一门成熟的技术,传统的不锈钢抛光技术一般分为打磨和出光两部分,打磨时出光的前提条件,出光时打磨的主要目的。
  那么不锈钢是怎样抛光来达到镜面效果的呢?
  不锈钢药铲的打磨又分为三道工序,分别为粗磨,半精磨,精磨:
  粗磨是指用专用磨头进行的打磨工作,这样做是为了去表面的氧化层和碰伤。经过此道工序的,一般不锈钢的镜面平整度为0.8mm左右。第一步做好之后,我们就要开始半精磨了,这是至关重要的一步,在操作过程中一定要仔细认真,这一步工序主要是对上一道工序出现的不可避免的裂缝进行修正,以及对粗磨留下的印痕进行修补和完善,简单的说,就是查漏补缺,半精磨的所用工具也是磨头,需要指出的是,和上一步所用的磨头不同,粗磨是600型号磨头,而半精磨用的是800型号磨头。经过这一步不锈钢镜面基本光亮,散射光线能力大大降低。表面粗糙程度至少应该得到0.4mm。zui后是精磨,主要工作是对前一步工艺出现的肉眼极难辨别的细小纹路进行修正,其方法大概和上一步相同,使其表明平整度基本得到平面镜效果,此时,工件的表面的粗糙程度应该小于0.1mm。而出光部分相对繁琐,这里不做特殊说明。
  除了机械抛光,化学抛光也是很常用的一种方法,化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与机械抛光相比,优点就是可以简化生产步骤,手续较为简单,而且生产效率要高很多,就功能性而言,化学抛光可除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,因此对不锈钢表面进行抛光处理,是不锈钢制品中zui为常用的处理工艺。
  化学抛光以优点突出而被泛应用:比如设备简单,成本低,无需电源和挂具,免除机械抛光带来强度大的劳动,节省了劳动力也就解放了生产力。抛光效率高,容易获得高质量的光亮如镜的表面。另外,即使对于形状无规则的器件,化学抛光也可以说是游刃有余。

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